इस्पात संरचना कारखाने के निर्माण के दौरान, स्थापना सटीकता में सुधार करने के लिए, स्तंभ समर्थन, छत समर्थन, या टाई रॉड वाले क्षेत्रों को प्राथमिकता दें।
पहले स्टील के कॉलम स्थापित करें, उसके बाद सपोर्ट, छत के बीम और टाई रॉड्स स्थापित करें। स्टील कॉलम स्थापित करते समय, उनकी धुरी और ऊंचाई को मापें, और उन्हें पुरुष रस्सियों से सुरक्षित करें।
बहु-सेक्शन कॉलम स्थापित करते समय, सुनिश्चित करें कि अत्यधिक संचयी त्रुटियों को रोकने के लिए प्रत्येक सेक्शन की स्थिति अक्ष सीधे ग्राउंड कंट्रोल अक्ष के साथ संरेखित है।
छत के बीम स्थापित करने से पहले, उन्हें कारखाने में या साइट पर इकट्ठा करें। योग्य माप प्राप्त होने के बाद ही उन्हें फहराया जा सकता है। फिर उन्हें जोड़ने के लिए उच्च शक्ति वाले बोल्ट का उपयोग किया जाता है। अन्य घटकों को सुरक्षित करने के लिए संबंधित बोल्ट का उपयोग करें, लेकिन सभी बोल्टों को एक साथ कसें नहीं।
उच्च शक्ति वाले बोल्ट स्थापित करते समय, सम्मिलन दिशा में एकरूपता सुनिश्चित करें। जबरन प्रवेश सख्त वर्जित है। गैस कटिंग द्वारा छिद्रों को बड़ा नहीं किया जाना चाहिए। डिजाइनर की मंजूरी से यांत्रिक विस्तार की अनुमति है।
उच्च शक्ति वाले बोल्टों को एक ही दिन में कसना होगा (प्रारंभिक, पुन: कसना और अंतिम)। कसने की प्रक्रिया के दौरान, स्टील कॉलम अक्ष को गतिशील रूप से ट्रैक किया जाना चाहिए। यदि कोई विचलन निर्दिष्ट सीमा से अधिक है, तो समायोजन तुरंत किया जाना चाहिए। संचयी त्रुटियों को कम करने और स्टील कॉलम स्थापना अनुक्रम की सटीकता सुनिश्चित करने के लिए बीम {{5}कॉलम जोड़ों, सपोर्ट और टाई रॉड जोड़ों को कसने का काम एक सममित विधि का उपयोग करके एक साथ किया जाना चाहिए।
इस प्रक्रिया के दौरान, यदि माउंटिंग और माउंटेड घटकों के बीच कोई विचलन होता है, तो माउंटिंग घटकों को समायोजित किया जाना चाहिए, न कि माउंट किए गए घटकों को। इस्पात संरचना स्थापना के दौरान, प्रत्येक स्वतंत्र फ्रेम के एक स्थिर संरचना बनने के बाद ही अन्य घटकों को क्रमिक रूप से स्थापित किया जा सकता है। यह संचयी त्रुटि को विभिन्न अनुभागों में वितरित करने की अनुमति देता है और पहले से स्थापित घटकों की महत्वपूर्ण गिरावट को रोकता है।
मुख्य संरचना की स्थापना के दौरान, यह सुनिश्चित करने के बाद कि स्थापना जगह पर है और स्थानीय फ्रेम संरचना में किसी भी विचलन को ठीक करने के बाद, उच्च शक्ति वाले बोल्टों को अंतिम रूप से कस दिया जाना चाहिए ताकि यह सुनिश्चित किया जा सके कि अंतिम कसने का मूल्य निर्दिष्ट मूल्य से मिलता है।